上料机系统：定期清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气现象。

挤出机系统： a. 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器。 b. 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况。 c. 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。 d. 校正热电偶测量与实际温度误差。 e. 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

模头系统： a. 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。 b. 开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口，减少析出物对膜泡的影响。 c. 定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。 d. 拆卸模具螺丝时使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。 e. 禁止对模具进行焊接、切削。

风环维护：及时清理风环内杂物及积尘。

牵引装置维护：确保人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。

电晕处理器维护： a. 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱，调整放电间隙。 b. 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况。 c. 及时更换硅胶管。

电器维护：保障供电电源稳定、可靠，保持适宜的温度、湿度，保持良好接地，注意消除静电危险，定期清除散热器灰尘，并禁止带电维修核心部件。

在制定维护计划时，请根据实际情况调整各项维护任务的时间间隔。此外，在执行维护任务时，务必遵循相应的操作规程，确保人身安全和设备正常运行。